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制砂机最脆弱的部分——叶轮,该怎样使用和保养它,豫新森达为您

上传时间:2016-07-12阅读次数:编辑:森达重工
森达集团先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺,建立了国际先进的生产线和一流的现代化检测基地,公司以科学的管理方法,精益求精的制造工艺,勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国制砂、烘干的生产和出口基地。

  

  叶轮是制砂机一个重要部分,同时也是最脆弱的一个部位,因为物料是在叶轮里完成分送发射的,如果操作不当,很容易造成物料磨损叶轮,所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。

  当我们知道了制砂机中叶轮的重要性后,可以有侧重地进行工作流程上的优化。河南豫新森达重工机器有限公司的工程师认为主要有以下九个方面需要注意:

  1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

  2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

  3、制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

  4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

  5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。

  正确使用制砂机是保证制砂机 设备连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意,往往会造成设备和人身事故,正确操作应该严格按操作规程的规定执行。

  1、定期停机打开观察门观察制砂机 内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

  特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮,否则后果自负。

  2、制砂机 采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

  3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。

  4、在制砂机 运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。应当注意,制砂机因故障突然停车,当事故处理完毕准备开车以前,必须清除破碎腔内挤压的矿石,方准开车运转。制砂机在使用操作中,必须注意经常维护和定期检修。在日常维护工作中,应该正确的判断设备故障,准确地分析原因,迅速采取消除方法。

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